玻璃鋼門窗的價格高于標準塑鋼門窗的10%，有的企業產品在市場上供不應求。
有調查結果表明，全國玻璃鋼門窗產品應用市場并不樂觀。自20世紀90年代起，特別是近年來我國通過引進、消化、吸收和國產化，逐步建成了數十條玻璃鋼門窗產品生產線，直接導致了玻璃鋼門窗產品的市場競爭日趨激烈。在競爭中，有的企業開工率不足30%，甚至常年不開工。這其中除了有某些地方建筑商不買賬外，更突出的原因則是同一地區、同一水平、同一檔次產品生產能力的無序膨脹，以及個別廠家以次充好帶來劣質產品充斥市場，產品反而銷售不暢。
玻璃鋼型材是由基體樹脂與增強纖維復合而成的一種新型復合材料，國外玻璃鋼門窗型材全部采用無堿玻璃纖維增強，而國內大多采用高堿、中堿玻璃纖維增強，只有個別企業采用無堿玻璃纖維增強。近10年來，國家產業政策雖然鼓勵發展無堿池窯玻璃纖維，并出臺了淘汰高堿纖維、限制中堿纖維發展的行業政策，但在執行力度上顯然沒有*到位。大量研究結果表明，在玻璃纖維生產過程中，由于纖維表面和內部冷卻速度的不一致，產生了一定的應力，進而在纖維表面容易產生一些細微的裂紋。據有關文獻介紹，水對玻璃纖維有侵蝕作用，初生態的玻璃纖維強度比放在潮濕環境里的玻璃纖維強度要高得多。換句話說，玻璃纖維在潮濕環境下，隨著時間的延長，強度會逐漸下降，并伴有翻堿和發霉現象發生。實際上，玻璃鋼門窗在安裝過程中難免碰傷其表面樹脂層，受傷面長期受室外空氣侵蝕，必然造成纖維和樹脂的變異，以致玻璃鋼門窗強度下降、壽命降低。因此采用無堿玻璃纖維增強勢在必行。
對于玻璃鋼門窗產品，國家還沒有一個統一的原材料標準。多年實踐表明，缺少強制性標準的制約，僅僅依靠一個宏觀性的產業政策來規范一個行業，那是遠遠不夠的。市場上不同材料制作的門窗產品，在一個并不規范的市場環境下運作、生產和銷售，其結果必然導致產品價格的惡性無序競爭，其后果必然是質低價廉的劣質產品充斥主流市場，為這一新產品的長期使用埋下隱患。高堿和中堿玻璃纖維大量用于生產玻璃鋼型材，甚至劣質樹脂也介入進來，必然加劇玻璃鋼門窗產品市場的無序惡性競爭。因此，打擊玻璃鋼門窗市場中的劣質產品，規范玻璃鋼門窗產品的生產，顯得尤為重要和必要。為此，廣大玻璃鋼門窗生產企業首先要聯合起來，共同自律，全面采用標準組織生產，限定原材料必須采用無堿池窯拉擠玻璃纖維和樹脂。其次是形成規模化生產，力推市場朝著健康的發展軌道運行。玻璃鋼門窗生產企業要主動與建筑部門、房地產業主聯合進行產品應用市場的開發，建立樣板樓試驗基地，打造集約化、專業化、規模化、規范化玻璃鋼門窗生產企業集團，依托2001年10月1日建設部頒布的《夏熱、冬冷地區居住建筑節能設計標準》及標準，為玻璃鋼門窗這一高科技產品尋求一個更為廣闊的發展空間。
